石頭制砂機常見故障及解決方法：

1、機體擺動過大。原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過大或者石頭制砂機葉輪流道有阻塞物， 排除方法為更換易石頭制砂機損件、減小給料粒度或者取出阻塞物；

2、產(chǎn)品粒度過大。原因可能是三角帶過松，排除方法為拉緊三角帶；

3、空轉(zhuǎn)阻力過大。原因可能是在軸承上密封蓋內(nèi)塞料，排除方法為打開上密封蓋清除；

4、軸承發(fā)熱原因可能是缺油或進粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承；

5、金屬相碰聲原因可能是襯板或葉輪易損件脫落，排除方法為重新緊固。

石頭制砂機用于中硬和極硬礦石物料粉粉碎制砂作業(yè)，隨著國家建設(shè)腳步的加快，和對環(huán)保的管控越加嚴(yán)格，目前國家對采集河沙管控加強，市場上對沙子的需求缺口越來越大，石頭制砂機的銷量也在逐年上升。現(xiàn)在冬天到了，為了保證石頭制砂機的作業(yè)穩(wěn)定，石頭制砂機的保暖措施是必須要做的一項工作。

針對成套石頭制砂機進行了大概的分析，它屬于新型全智能化的設(shè)備，總體設(shè)備投入的技術(shù)、材料、人力等都要比一般的制砂設(shè)備要多，相對應(yīng)的其設(shè)備的加工能力和效率也會比一般的設(shè)備要高。據(jù)市場上粗略的統(tǒng)計，依據(jù)其型號和搭配形式的不同其整體的價位在30-300萬不等的范圍，如果想要了解其具體的報價需要先確定設(shè)備的型號，再找到對應(yīng)的廠家進行詢價。

石頭制砂機在制砂生產(chǎn)線中的重要性是不言而喻的。 它起著重要作用。 當(dāng)制砂生產(chǎn)線正在進行時，石頭制砂機存在問題，就像人們在正常生活中失去一樣。 氧氣，生命不能繼續(xù)，和制砂生產(chǎn)線也是一樣的，所以石頭制砂機存在問題，我們要冷靜對待，尋找專業(yè)人士觀察和修理，以下介紹幾個制砂生產(chǎn)線經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決方案。

1.石頭制砂機的軸承負(fù)荷過大：檢查負(fù)荷。 在正確的負(fù)載條件下，控制在合理的范圍內(nèi)。

2，制砂生產(chǎn)線軸承扭矩負(fù)載的敵人入侵，流入：改善防銹密封，停機。 改善了成對滾動部件的表面光潔度。 暗側(cè)顯示，暗表面具有5-10M微裂紋的輕微磨損深度，并且在較大范圍內(nèi)從表面向內(nèi)安裝小的開口裂縫。 改進的密封裝置。

3.潤滑劑不當(dāng)：使用適當(dāng)粘度的潤滑劑來改善潤滑。 帶有成對滾動部件的砂光機的表面光潔度很差。 異物進入潤滑劑。 選擇合適的潤滑劑。

4.軸承間隙不合適。 軸承箱精度不高，軸承箱的剛性不均勻：檢查軸和軸承箱的精度。 檢查差距。

5，制砂生產(chǎn)線軸承軸生銹，腐蝕，磨損和壓痕點檢查軸和軸承座的精度。 球壓機的滾珠軸承載荷的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，外圈或滾動表面的滾道表面的滾動疲勞是片狀的。 所謂的卡片損傷會在滑動表面上產(chǎn)生輕微燒傷，從而總結(jié)表面損壞造成的損壞。 由潤滑油引起的表面粗糙度差。 剝離潤滑劑是不合適的，改進了潤滑劑和潤滑方法。

河南中聯(lián)德美的可逆沖擊石頭制砂機的特點在于：

1、破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能；

2、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低；

3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；

4、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)；

5、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。另外，河南中聯(lián)德美的可逆石頭制砂機生產(chǎn)出來的成品料呈立方體，無張力，無裂縫，針片狀砂料少，含粉率低，連續(xù)級配好，符合高速公路、高鐵等大型工程的用料標(biāo)準(zhǔn)；它的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量相應(yīng)也比較大；它的能耗低，不需要配置很大的電機，具有一定的節(jié)能功能。買可逆石頭制砂機，就到河南中聯(lián)德美！

許多用戶不理解它。 在本文中，我們將制作一臺石頭制砂機的液壓系統(tǒng)。 詳細(xì)分析。 在材料從進料口落入圓筒后，首先受到上轉(zhuǎn)子的輔助板錘的沖擊，并且沿著轉(zhuǎn)子的切線方向?qū)_擊的材料高速拋向反擊板以產(chǎn)生 影響。 材料在反擊板上。 在石頭制砂機傾斜齒面的作用下，它返回到外轉(zhuǎn)子的外圓周和反擊板（破裂腔）之間的空間，并且材料再次受到快速旋轉(zhuǎn)的主板的錘子的沖擊，并且 被扔到反擊板上，并重復(fù)上述過程。