深腔大型反擊破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當(dāng)動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板，向定鄂板接近，與此同時石灰石被擠壓、搓、碾等多重破碎當(dāng)動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎石灰石從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動反擊破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)石灰石批量生產(chǎn)。

近幾年中，高速鐵路、高速公路和機場等重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、針對地震災(zāi)區(qū)災(zāi)后的重建等基礎(chǔ)建設(shè)已經(jīng)被列為國家投資的重點。在國家4萬億投資的拉動下，大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及高鐵建設(shè)正在有條不紊的進(jìn)行，這一發(fā)展現(xiàn)象強有力的推動了反擊破碎機行業(yè)的發(fā)展。其中，在大型工程建設(shè)例如正在建設(shè)高潮的高鐵建設(shè)中，其對高質(zhì)量的破碎篩分機械的需求十分迫切，而大型反擊破碎機往往是大型基礎(chǔ)工程建設(shè)中的常用設(shè)備。

要了解反擊破碎機正常運行期間機器的各種運行參數(shù)。它包括操作過程中反擊破碎機的產(chǎn)量，操作過程中機器的聲音以及操作過程中的活動狀態(tài)。只有了解了這些基本狀態(tài)后，才能及時發(fā)現(xiàn)機器異常。以機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們還須了解某些機器異常時的特征。例如，有時由于螺絲松動，機器會產(chǎn)生較大的晃動聲。

1、不定期進(jìn)行機器的維護(hù)。在反擊破碎機使用過程中，經(jīng)常會因為機器巨大力度導(dǎo)致機器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。

2、不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內(nèi)部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當(dāng)潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內(nèi)部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。

3、機器內(nèi)部溫度過高。反擊破碎機在使用過程中會因為摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機器內(nèi)就會損害機器。比如機器的中軸就會因為溫度高而發(fā)生變形，在破碎石料時就會損壞。所以在使用反擊破碎機時要隨時注意內(nèi)部溫度，如果機器溫度過高就及時停工，等溫度減低時再使用。

4、在加入原料時沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會破壞反擊破碎機的顎片，導(dǎo)致機器不能夠使用。

5、不均勻地加入原料。這樣當(dāng)過多的原料進(jìn)入機器后就會因負(fù)荷過大而損壞機器。

能耗大、生產(chǎn)成本較高。潤滑不當(dāng)會使反擊破碎機的部件磨損加劇，造成設(shè)備維護(hù)檢修成本增加；且潤滑系統(tǒng)常有溫升現(xiàn)象使?jié)櫥妥冑|(zhì)，消耗量大。所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態(tài)下受打擊力，并沿其自然裂隙、層理面、節(jié)理面等薄弱部分進(jìn)行選擇性破碎而破碎。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，更與其他剪切、濟(jì)壓、研磨破碎不同，因而在破碎過程中能耗較低，并由于其選擇性破碎的能力起到單體分離有用礦物和獲得更多立方形產(chǎn)品的作用。

我企業(yè)反擊破碎機有別于反擊破碎機，這是依靠錘頭沖擊性卵石來制沙的，又稱細(xì)碎機制沙機或雙電機轉(zhuǎn)子制沙機，在機制砂生產(chǎn)線上線下采用該機器設(shè)備的機器優(yōu)點，主要表達(dá)在3個層面。

1、構(gòu)造更簡易，更個性化。主要里面帶有外殼、錘頭、2個電機轉(zhuǎn)子及篩板等，反擊破碎機正下方設(shè)調(diào)研門，打開可觀察機器設(shè)備生產(chǎn)加工情況，有利于設(shè)備維護(hù)。

2、入料粒度分布更大。相同反擊破碎機的入料粒度分布通常在60毫米上下，而新款上市卵石制沙機可贊同粒度為130毫米，甚至于350毫米的入料。這說明60毫米-350毫米中間的卵石能免粉碎步驟，減少機器設(shè)備資金投入。

3、主要安全作業(yè)構(gòu)件錘頭采用強度高且耐磨性能好的材料，應(yīng)用儲存性命的年限長，減少了拆換零配件的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和時刻本金，提高顧客的收益率。

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