反擊破產(chǎn)品細(xì)度不夠：這個(gè)原因是塞檔片與塞檔室間隙發(fā)生了變化，塞檔片使用磨損。將機(jī)殼打開塞檔架螺栓松開向小端移動(dòng)周圍間隙小不能低于3mm，然后將塞檔架螺絲栓緊固，上好機(jī)殼。

在過去，環(huán)境保護(hù)的重要性一直被人們所忽略，將經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的前提是對(duì)環(huán)境大規(guī)模的破換，私挖亂采，廢氣、廢水、廢渣無所顧忌的胡亂排放，對(duì)動(dòng)植物無限制的利用，這些行為使地球自然環(huán)境遭受了前未所有的破壞，毀滅性的災(zāi)難也比比皆是：地球平均氣溫不斷增高，海平面上升，全球氣候異常，旱澇災(zāi)害頻繁發(fā)生，生物鏈遭到破壞，人類的持續(xù)發(fā)展受到了嚴(yán)重的威脅。

反擊破工作的環(huán)境惡劣，應(yīng)特別注意軸承的潤滑及密封，軸溫不超過60~70℃，如超溫，必須停機(jī)，使之冷卻，查明原因并消除它。當(dāng)原料含水率較大時(shí)，要定期清理和檢查隔篩。在產(chǎn)品粒度達(dá)不到規(guī)定的的情況下，應(yīng)采取以下措施：

1、改變轉(zhuǎn)子與隔篩之間的間隙。

2、對(duì)調(diào)被磨損的的錘頭或更換新錘頭。

3、改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（比較高的轉(zhuǎn)速能得到比較細(xì)的物料）。

4、重新選擇格篩，以變更篩條之間的間隙來改變破碎比。機(jī)器停止后，清理外部件灰塵，清除塞在格篩中的物料，同時(shí)檢查并緊固全部連接及密封裝置，確定錘頭，篩條，襯板及傳動(dòng)皮帶的可用程度，換掉磨損的部件。更換錘頭時(shí)，應(yīng)注意保持轉(zhuǎn)子的平衡，以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)。反擊破是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎的，適用于脆性、中硬、含水率較低的物料的粉碎。

低合金鋼錘頭：高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復(fù)雜，同事時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入反擊破，一般要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置。為此，近年來研制了多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。綜上所述，錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對(duì)矛盾。因此在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件極其磨損機(jī)制，合理選擇材質(zhì)。

震動(dòng)篩是靠激振器造成的驅(qū)動(dòng)力而工作任務(wù)起來的，但激振力造成的驅(qū)動(dòng)力往往能達(dá)標(biāo)篩析原材料的功能，還會(huì)造成對(duì)本身人體損壞的功能。因而導(dǎo)致震動(dòng)篩篩機(jī)出現(xiàn)異常頻段持續(xù)上升。對(duì)礦山企業(yè)、原煤、冶金工業(yè)企業(yè)來說，如頻繁的停機(jī)修復(fù)每天的話，同時(shí)制造經(jīng)濟(jì)效益損害少則十?dāng)?shù)萬、少則數(shù)十萬甚至于數(shù)百萬元。要想避免該類問題發(fā)生，客戶只是隨時(shí)隨地掌握震動(dòng)篩的狀況，妥善處理安全隱患提前部署維修分配。

反擊破是破碎篩分及各類砂石料生產(chǎn)線常用的粗碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè)，反擊破具有破碎比大、產(chǎn)料粒度均勻，環(huán)保，操作簡便維護(hù)方便且低成本等優(yōu)點(diǎn)。反擊破設(shè)備雖有簡單擺動(dòng)與復(fù)雜擺動(dòng)兩種類型，但是它們的工作原理是基本相似的，只是動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡有較大的差別。

簡單擺動(dòng)反擊破，因動(dòng)鄂是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動(dòng)鄂作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，動(dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是一個(gè)圓弧形，而且在水平行程上小下大，而以動(dòng)鄂的底部（排礦口處）為大。由于落入破碎腔的礦石，其上部均為大礦塊，因此往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。

關(guān)于反擊破與錘破的優(yōu)缺點(diǎn)的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細(xì)關(guān)于反擊破與錘破的優(yōu)缺點(diǎn)的問題，請(qǐng)關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢?cè)诰€客服！