反擊破潤滑裝置：偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

小規(guī)模反擊破運(yùn)用于原材料特性區(qū)別巨大的人工服務(wù)制沙、預(yù)粉磨混泥土、礦山開采、防火材料化學(xué)物質(zhì)等制造行業(yè)的反擊破，如：花崗石、石灰?guī)r、統(tǒng)稱白云石、人造石英石、變質(zhì)巖、混泥土水泥熟料、混泥土石料、瓷陶原材料、銅礦、鉛鋅礦、錫礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。原材料由設(shè)備上端豎直掉入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心葉輪內(nèi)，在髙速離思緒的功效下，與另三小批以傘形方法分離在離心葉輪周邊的原材料造成髙速碰撞與破碎，原材料在相互之間碰撞后，又會在離心葉輪和外殼中間以原材料產(chǎn)生渦旋數(shù)次的相互之間碰撞、摩擦而破碎，從下邊直連排出來，產(chǎn)生閉路數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)，由篩別離設(shè)定備操縱超過所規(guī)定的制成品粒度分布。

反擊破的錘頭是生產(chǎn)過程中易損壞的零部件，錘頭的損壞不僅會導(dǎo)致錘頭的使用性能降低，同時(shí)也造成反擊破的破碎效率降低，嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)效率的提高。因此，用戶在選購反擊破時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注反擊破錘頭的材料，性能等因素，了解錘頭的耐磨性。反擊破的錘頭采用了當(dāng)代比較成熟的復(fù)合鑄造工藝，選用耐磨性好的高鉻鑄鐵鑄造，它是鋼和鐵結(jié)合，具有很好的耐磨性、耐沖擊性及安全可靠性。

該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整反擊破排礦日的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時(shí)，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動錐體自動復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作；破碎腔型：破碎腔型是指動錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機(jī)的性能影響很大。

反擊破腔型是破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計(jì)了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能不錯(cuò)地適用于用戶特殊要求；密封可靠：采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；更換方便：以往反擊破更換破碎壁非常慢，反擊破新結(jié)構(gòu)更換破碎壁非常快。

因?yàn)樯掀扑楸谏涎b有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定。下破碎壁固定是用液壓螺母緊固。上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動強(qiáng)度；調(diào)節(jié)開口：該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便準(zhǔn)確。

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