破碎后的物料在自重的作用下從錘式破碎機下部的排料口排出。錘式破碎機動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運動由偏心軸套直接帶動。當偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時，動錐不僅隨偏心軸套繞機器的中心線做旋轉(zhuǎn)運動，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運動的。動錐的軸線與主軸中心線相交于固定點，即球面中心點，其夾角為進動角。

錘式破碎機運轉(zhuǎn)時，動錐軸線相對機器中心線作圓錐面運動，其錐頂為球面支承中心，該點在動錐的運動過程中始終保持靜止。因此，動錐的運動可視為剛體繞定點的轉(zhuǎn)動，即動錐的運動是由兩種旋轉(zhuǎn)運動組成：進動運動或牽連運動（動錐繞機器中心線做旋轉(zhuǎn)運動）和自轉(zhuǎn)運動或相對運動（動錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運動）。

一般來說，硬度越大的錘頭其自身的耐磨性也越大。要想提高錘頭的耐磨性，就需要增加硬度，隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性能力也在降低，因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

錘式破碎機型號的安全意識須到位，因為越來越多的用戶購買錘式破碎機。一些用戶很容易忽略人員的安全問題。作為制造商，他們須一次又一次地強調(diào)這個話題。萬一發(fā)生任何中斷或故障，錘式破碎機須首先關(guān)閉主電源，以防止突發(fā)情況。小編在互聯(lián)網(wǎng)上看到太多使用錘式破碎機的事故。因此，作為錘式破碎機的制造商，由于懶惰和麻煩而直接操作設(shè)備是不明智的。

1、針對錘式破碎機的故障進行原因檢查，正確連接電動機電路。電動機電路接反，造成機器反轉(zhuǎn)，錘式破碎機的電機三角形接法接成星形接法，這種現(xiàn)象較常見，在錘式破碎機試車前連接電路的時候，一定要認清電路方向，正確連接，可有效避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2、調(diào)整鄂板。鄂板的位置發(fā)生變動后，錘式破碎機很容易造成齒頂與齒頂相對，此時，需要調(diào)整鄂板來改善這種現(xiàn)象。錘式破碎機進行調(diào)節(jié)排料口。若排料口的大小不合適，可以通過墊片的調(diào)整、楔塊調(diào)整、液壓調(diào)整或支撐裝置調(diào)整等方法進行排料調(diào)節(jié)，直至符合要求。

3、更換磨損部件。動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承的外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。解決這一問題需要更換軸承、動鄂，或采取其他可行辦法，錘式破碎機在物料破碎生產(chǎn)線中其進行修復動鄂與軸承的磨損，達到減小動鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。

4、分析物料性質(zhì)。錘式破碎機針對在破碎作業(yè)前，好仔細閱讀使用說明書，了解錘式破碎機所能破碎物料的硬度及韌性。如果物料的性質(zhì)與說明書的規(guī)定不符，需另外選擇合適的設(shè)備進行破碎。

螺旋洗砂機工作中時，電動機利用三角皮帶、降低速率機、傳動齒輪降低速率后推動離心葉輪不快速旋轉(zhuǎn)，沙石有給料機槽進到了洗槽中，在離心葉輪的動下滾翻，并相互之間碾磨，除掉祛除遮住沙石表層的殘渣，直接毀壞包復砂粒的水蒸氣層，以利于脫干；直接于料石反方向的放水，產(chǎn)生頑強深厚水流，立即將殘渣及比例小的臟東西帶去，并從上溢口洗槽排出來，進行清理功效。洗凈的沙石由葉子帶去，后沙石從轉(zhuǎn)動的離心葉輪倒進進料槽，進行沙石的清理功效。

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