作者:中聯(lián)德美 來源:eyangmei.cn 發(fā)布時(shí)間:2020/3/9 15:44:08
細(xì)碎機(jī)常見故障情況說明及清除方法:
1、細(xì)碎機(jī)人體搖擺過大緣由:離心葉輪上易損件損壞比較嚴(yán)重;給料機(jī)粒度分布過大;葉輪著道有擁塞物。清除方法:改換易損件;縮減給料機(jī)粒度分布;取下?lián)砣铩?/p>
2、新產(chǎn)品粒度分布過大緣由:三角皮帶過松。清除方法:繃緊三角皮帶。
3、高轉(zhuǎn)速壓力過大緣由:滾針軸承上密封蓋內(nèi)塞料。清除方法:打開瀏覽器上密封蓋祛除。
4、滾針軸承起熱緣由:缺油或進(jìn)粉塵濃度;滾針軸承受損。清除方法:給油或清理滾針軸承;改換滾針軸承。
5、合金相碰聲緣由:鄂板或離心葉輪易損件掉下來。清除方法:重新擰緊。
1、說一下高鉻鑄鐵材質(zhì)的錘頭。一般來說,高鉻鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)主要是其優(yōu)異的韌性和硬度,因此被廣泛用于錘頭的材質(zhì),這樣的材質(zhì)耐磨性好,操作起來比較理想,而且該材質(zhì)含有大量的高硬度碳化物,其壽命比一般材質(zhì)的錘頭長,因此近年來深的廠家及客戶的青睞。但是由于該材質(zhì)的特殊性就導(dǎo)致了成本的增加,而且高鉻鑄鐵材質(zhì)的韌度還是不夠,因此容易造成錘頭斷裂,所以不能得到大力的推廣。
2、其次是高錳鋼材質(zhì)的錘頭。高錳鋼材質(zhì)主要具有加工硬化的特點(diǎn),在實(shí)際操作過程中所受到的壓力主要是中底應(yīng)力,沖擊力不夠,這樣就造成了錘頭表面不能被迅速高度硬化,而且高錳鋼的耐磨性并不好,特別是砂石料生產(chǎn)線等需要持續(xù)性作業(yè)的施工,一般不看好高錳鋼材質(zhì)的錘頭,因此該材質(zhì)已經(jīng)出現(xiàn)被淘汰的趨勢。
3、較后是低合金耐磨鋼材質(zhì)的錘頭。該材質(zhì)的韌性、硬度及耐磨性都要好于前兩種材質(zhì),而且其成本也偏低,因此在一段時(shí)間內(nèi)非常受歡迎,但是低合金耐磨鋼的缺點(diǎn)就是硬度過高就造成了脆性加大,這樣就增加了錘頭斷裂的風(fēng)險(xiǎn),而且其材質(zhì)并不包含高硬度碳化物,因此耐磨性也不是特別的理想,不能滿足市場更高的耐磨需求。
從提升行業(yè)整體水平方面來說,重錘式破碎機(jī)行業(yè)要加強(qiáng)內(nèi)部的交流和合作。在激烈競爭的環(huán)境下,企業(yè)之間存在不同程度的相互保密和相互封鎖的現(xiàn)象也無可非議,這也是企業(yè)處于自身發(fā)展的一種必然反映。但是這種現(xiàn)象對整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平盡快得到提升起著制約的作用。因此,為了行業(yè)整體的發(fā)展,重錘式破碎機(jī)企業(yè)間應(yīng)該多交流,一些裝備水平和技術(shù)含量高的企業(yè)要幫助和帶動(dòng)技術(shù)落后企業(yè),從而實(shí)現(xiàn)我國重錘式破碎機(jī)行業(yè)的振興和強(qiáng)大。
重錘式破碎機(jī)設(shè)備滾動(dòng)軸承的應(yīng)用分析:
1、保持滾動(dòng)軸承以及周邊環(huán)境洗凈。
2、應(yīng)用制沙機(jī)時(shí)要當(dāng)心。假定不小心應(yīng)用就會(huì)對滾動(dòng)軸承導(dǎo)致明顯沖擊性,因而導(dǎo)致刮痕,壓印和損壞等危害。
3、應(yīng)用適合的專用工具,特別注意滾動(dòng)軸承的防銹處理,避免在潮潤的地區(qū)應(yīng)用。
該公司生產(chǎn)的建筑垃圾處理設(shè)備分為破碎站和篩分站。面對沙子和礫石等自然資源日益短缺以及建筑垃圾增加的問題,政府和研究機(jī)構(gòu)制定了新政策并開發(fā)了新技術(shù),以促進(jìn)再生骨料的生產(chǎn)和使用。
破碎站吞下了大量建筑垃圾。幾分鐘后,細(xì)沙,石塊,鋼筋等出來了。廢鐵棒和廢鐵絲用鐵分離器分離后,在破碎站設(shè)置水箱,并提供粉末噴灑功能。建筑垃圾的回收不僅可以保護(hù)環(huán)境,減少環(huán)境污染,還可以通過科學(xué)管理和有效措施減少和再利用建筑垃圾。它還可以節(jié)省大量的建設(shè)資金和資源。
錘頭超溫的問題在重錘式破碎機(jī)設(shè)備發(fā)生中比較常見,對于錘頭的使用期和工作效能都會(huì)產(chǎn)生很大影響,而且造成錘頭超溫的原因還有很各種,因此想要處理這個(gè)問題,就要找到意味著那類原因?qū)е碌腻N頭超溫。除了以上常說的磨擦之外,潤化也是一整問題。重錘式破碎機(jī)的錘頭氣溫過高,檢查錘頭的潤化情況,是否潤滑脂過多或者是過少,使磨擦增加,造成氣溫過高,或者是潤滑脂的質(zhì)量有一定的問題。而且給料機(jī)不均勻也會(huì)造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產(chǎn)生高溫問題。
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